動力：采用1.5KW電機，80型的減速機，臺灣進(jìn)口2HP變頻器，變頻無級調(diào)速。

    機身、機架：機身機架采用50×40×1.8mm矩形鋼管焊接制作；機頭機尾封板用1.2mm冷板彎軋成型，支腳配鍍鋅可調(diào)水平腳杯。

    輸送鏈條：采用8分雙節(jié)距單側(cè)耳雙孔優(yōu)質(zhì)鏈條，長22米。

    老化鏈板：共有140塊，采用2.0鍍鋅板彎扎成型，每塊鏈板上裝有2臺小電機老化用快速夾具，每塊鏈板上可同時老化2臺小電機。導(dǎo)電系統(tǒng)采用銅質(zhì)導(dǎo)電塊導(dǎo)電。并配裝高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲鳌?/span>

    日產(chǎn)量：本老化線一次可同時老化140臺小電機，老化時間約為10分鐘；每天按工作12小時計算，一天的產(chǎn)量為1萬多臺小電機。

    導(dǎo)電系統(tǒng)：在全線左右共配兩路導(dǎo)電槽軌，采用1.2mm不銹鋼彎折成型導(dǎo)電槽導(dǎo)電，規(guī)格60x10000x20mm,雙邊沿線布置。

    檢測沖擊電路：任設(shè)一區(qū)為節(jié)沖擊區(qū)，沖擊區(qū)時間由PLC微電腦控制。

    檢測老化漫游區(qū)：任設(shè)一區(qū)為漫游區(qū)，使電壓隨時間的變化而波動，180—220—250不間斷變化，漫游區(qū)時間由PLC微電腦控制。

    全線電壓區(qū)：5KW共 5臺調(diào)壓器。線體共設(shè)計7個區(qū)，調(diào)壓器0—250V可調(diào)3臺，調(diào)壓器0—300V可調(diào)2臺。

    電器控制：電壓、溫控指示采用數(shù)字顯示，采用1個配電控柜安裝。在拉身上配急停開關(guān)方便上下時能及時停止。

    機體顏色：機架機身采用電腦