永磁同步電機(jī)裝配過程中，有一道工序?yàn)?/span>“裝配后端蓋”。因前道工序已將轉(zhuǎn)子組件裝入定子組件，轉(zhuǎn)子有磁性，與定子內(nèi)壁因磁吸引起偏心。裝配后端蓋時(shí)，內(nèi)部要保證軸承室與軸承外圓的過渡配合，外圈要使密封圈順利裝入機(jī)殼不被剪切。前期主要靠榔頭敲擊，利用螺釘預(yù)緊逐步裝配后端蓋。裝配速度比較慢，并且多次發(fā)現(xiàn)密封圈被剪切損傷現(xiàn)象。為解決此問題，設(shè)計(jì)了一款能自動(dòng)調(diào)心，且能快速壓裝后端蓋的工裝設(shè)備。

裝配后端蓋前，用生產(chǎn)線上已有的氣動(dòng)吊裝夾具夾緊并吊起電機(jī)，翻轉(zhuǎn)180度，將其放置在支撐臺(tái)面上，預(yù)裝后端蓋，并用兩件定位軸定位。將電機(jī)沿直線導(dǎo)軌移動(dòng)到中間位置，肘夾定位夾緊支撐臺(tái)面。啟動(dòng)換向閥，氣缸活塞下移，彈簧柱塞與電機(jī)轉(zhuǎn)子稚孔重合后，彈簧收縮逐漸克服磁吸力，收縮到壓緊塊接觸后端蓋臺(tái)階面后，對(duì)心壓入后端蓋。壓端蓋后，松開肘夾，將電機(jī)沿直線導(dǎo)軌移至另一端，螺釘鎖緊后端蓋。再用氣動(dòng)吊瓶夾具夾緊并吊起電機(jī)，移至下一工位。

工裝可直接固定在生產(chǎn)線上應(yīng)用，生產(chǎn)線工位板可從底板下流過，不破壞整體裝配流程，該工裝使用方便，解決了長期以來依靠榔頭敲擊后端蓋進(jìn)行裝配的難題，且制造成本低，安全性及可靠性良好。改進(jìn)后，可推廣應(yīng)用在電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子合裝過程，也可用在裝配其他電機(jī)上，對(duì)以后大批量、自動(dòng)化裝配永磁同步電機(jī)具有很好的借鑒意義。